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如何解决精密整平机的划伤问题?
时间: 2021-08-30 15:11:10

?精密整平机是压力机实现卷料自动冲压不可缺少的辅助设备,其正常工作是保证冲压产品质量的根本。

在长期使用过程中,精密整平机也会发生故障,常见的故障是精密整平机划伤材料,这种故障不仅会造成大量冲压产品报废现象,在很多情况下还会损坏模具。因此,一旦发现此类问题,就要及时停产处理。

通过大量的现场实践和验证,十大网赌网址发现精密整平机材料划伤基本上是由以下三个原因造成的:

1.夹紧力过大。输送一些很薄或强度较低的材料(如薄板、铜板、铝板等)时,由于材料夹持力过大,每次松夹送料后会对材料产生过大的压力,形成压痕;

2.混合异物问题。如果给料机滚筒上有异物(物料碎屑、氧化皮、残渣等),当滚筒旋转一圈时,异物的形状会复制到物料上,形成间歇性点蚀效应;

3.喂食过量的问题。如果上述两个问题都解决了,刮擦的根本原因就不会在给料机上。请仔细观察皮带从进料器出口到模具甚至成品的运行情况,看在冲压过程中是否有零件与材料接触,从而划伤材料。

那么,精密整平机材料划伤问题的最终解决方案是什么呢?

相信经过以上精密整平机的分析,大家会有一个基本的想法,但是对于不同类型的馈线,十大网赌网址会采取不同的解决方案,如下所述。

一、使用空气自动精密整平机时,物料划伤的解决方法如下:

1.有异物导致材料划伤。停止机器,检查自动送风机的固定夹板和移动夹板上是否有物料碎屑和异物。如果有,可以通过清洗解决。

2.材料本身太薄,不会造成材料划伤(铜、铝材料经常运输)。在这种情况下,需要对自动送风机的送风支架、固定夹板和移动夹板进行贴膜。

二、使用辊式给料机时,物料划伤的解决方法如下:

1.材料厚度调整不正确,压簧压力过大,材料变形,划伤。停机检查辊道给料机的料厚是否按实际料厚调整,并减小压簧的压紧力。

2.进料辊上有异物。这个问题可以通过擦拭和清洁辊来解决。

三、 使用精密整平机时,物料划伤的解决方法如下:

1.气缸压力过高,造成材料损坏。数控精密整平机需要根据物料厚度(通过三点组合压料调节手柄)调节气缸压料力。当材料厚度过薄时,应适当降低三点组合的气缸压力。

2.进料辊上有异物。这个问题可以通过擦拭和清洁辊来解决。

如果以上方法仍不能解决材料划伤的问题,请与十大网赌网址公司联系。十大网赌网址公司将派专业人员协助调查研究,并提出解决方案。

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